Лазерная резка металлов

 ООО «ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА» производит пуско-наладочные работы по установке на своей производственной площадке технологической установки по лазерной резке металлов. Современный станок лазерной резки обеспечивает резку листового металла с точностью позиционирования по осям X/Y 0,02 мм.

ОТКРЫТЫ К ПРИЁМУ ЗАЯВОК. ЦЕНЫ ОБСУЖДАЮТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО

Углеродистая сталь (Кислород) Максимальная толщина, мм 24
Предельная толщина, мм 26
Нержавеющая сталь (Азот) Максимальная толщина, мм 14
Предельная толщина, мм 16
Алюминий (Азот) Максимальная толщина, мм 14
Предельная толщина, мм 16

Лазерная резка является передовой технологией, по которой обработка осуществляется с помощью мощного лазера. Такой метод востребован как в простых ручных установках, так и на оборудовании с ЧПУ. Методика отличается высокой точностью. При раскрое металлического листа заказчик получает две поверхности, которым не требуется финишная отделка.

ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ

  • Масштаб деталей в чертеже — 1:1;
  • Все кривые — замкнутые;
  • Чертежи деталей должны содержать только полилинии, отрезки и дуги;
  • Не допускается использование размерных и осевых линий, сплайнов, элипсов, пересечений.

РАБОТЫ

ДОСТОИНСТВА
лазерной резки металлов

У технологии лазерной резки немало достоинств. Одно из них в высокой точности раскроя металлического листа. И данный процесс можно проводить на деталях любой формы, это могут быть плоские и объемные изделия. Методику также применяют на малодеформируемых и не жестких заготовках.

Еще одно преимущество – универсальность. Таким образом можно обработать практически любой вид металла, в том числе сталь любой марки, сплавы алюминиевого типа.

Бережное воздействие. Уникальность этой методики заключается в том, что ток не обязательно пропускается через заготовку. На поверхность не оказывается непосредственное механическое давление, и это позволяет подвергать обработке не только металлические листы, но и другие материалы, в том числе хрупкие. Речь идет об оргстекле, ПЭТ, массиве дерева, фанере, натуральной коже, резине и прочих.

Простота применения – еще один плюс в копилку достоинств лазерной резки. Автоматический раскрой лазером потребует только чертеж готового изделия. Он разрабатывается в одной из специальных инженерных программ.

Оптимизация производственного процесса. Технология дает возможность настроить процесс в автоматическом режиме. Благодаря этому уменьшаются трудозатраты и расходы, эффективное использование материала без больших расходов.

Декоративность элементов. Лазер способен выполнить даже такую тонкую работу, как гравировка, вырисовка узоров и прочих изображений.

Лазерная резка прекрасно показывает себя в обработке быстродеформирующихся металлов:

  • никакой окалины, что очень важно для тонких листов;
  • без проблем можно выполнить отверстия с малым диаметром;
  • можно заниматься серийным производством.
Все это говорит о том, что данная технология отлично показывает себя при необходимости выполнить изделие оперативно и с высокой точностью. Такая продукция не требует дополнительной обработки.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ТЕХНИКА

Лазерный станок
Рабочая зона, мм 6 000 x 1 500
Дополнительный сменный стол 6 000 x 1 500
Время смены стола ~ 10-15 сек
Мощность лазера 6 000 Вт
Тип лазера Волоконный
Длина волны лазера 1 070 - 1 080 нм
Ось X, структура Прецизионная косозубая рейка и шестерня
Макс. ускорение портала 1,2 G
Максимальная скорость XY, м/мин 110
Ход по оси X 1 530 мм
Ход по оси Y 6 050 мм
Ход по оси Z 220 мм
Максимальная нагрузка на стол 1 400 кг
Точность позиционирования ±0.03 мм
Повторяемость позиционирования ±0.02 мм
Ось Z, структура ШВП
Лазерная головка Raytools BM111 (Швейцария)
Система поддержания фокуса Автоматическая
Система смазки Автоматическая
Способ охлаждения Принудительное водяное
Скорость резки максимальная 60 м/мин
Система управления FSCUT2000
Управляющая программа CypCut (с русским языком)
Тип двигателя Серво-двигатели: Schneider Electric
Вспомогательные газы Кислород, азот и воздух
Подходящие материалы Нержавейка, углеродистая сталь, алюминий, и др.
Рабочее напряжение AC 380 В, 50 Гц
Общий класс защиты электропитания IP 54
Габаритные размеры 14 300 x 3 400 x 2 260 мм
Масса ~ 14 500 кг

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Благодаря высочайшей точности и качеству получаемой кромки, лазерный метод широко применяют в различных областях приборостроения, в авиационном машиностроении, автомобилестроении, медицинской сфере. Лазерная резка также востребована в строительстве и промышленности.

Если говорить о конкретных примерах использования лазерной резки, то вот лишь некоторые виды продукции, создаваемой таким способом:

  • запасные части для техники, автомобилей и пр.;
  • детали для стеллажей, подставок и пр.;
  • вендинговое оборудование;
  • шкафы трансформаторов;
  • продукция рекламного типа, например, шаблоны для надписи, вывески, объемные буквы;
  • герб, узор, трудный контур технологических матриц;
  • элементы лифтового оборудования;
  • элементы кованых изделий;
  • детали интерьера и многое другое.

Изготовление
на заказ

по чертежам заказчика или техническому заданию

Высокое качество

всегда следим, чтобы все работы и продукция были отличного качества

Точно в срок

клиентам не придется ждать продукцию дольше оговоренного срока

Большой стаж работы

персонал с большим стажем помогут подобрать нужные конфигурации

Договор

заключаем договор, гарантируем сроки

Доставка

самовывоз, доставка по Нижнему Тагилу и России

Актуально